AAC-Chargen- und Mischsystem

AAC-Chargen- und Mischsystem, das aus einem Zuführsystem, einem Wiegesystem und einem elektrischen Steuerungssystem besteht. Jeder Teil hat seine eigenen Aufgaben für eine effiziente Verarbeitung. Das Zuführsystem ist für die Lagerung und den Transport der Materialien zuständig und das Wiegesystem ist mit hochpräzisen Sensoren zur dynamischen Messung mit einer kumulativen Genauigkeit von 0,5 % ausgestattet. Das intelligente Dosiersystem von ZENITH verfügt außerdem über die Funktion der Online-Überwachung der Schlammdichte, wodurch das Wasser-zu-Material-Verhältnis in Echtzeit angepasst und die Produktqualität stabiler gemacht werden kann.

Ausstattungsmerkmale

1. Das automatische Dosiersystem bietet dem Bediener drei Betriebsarten zur Auswahl:

(1) Manueller Betrieb; (2) Halbautomatischer Betrieb; (3) Vollautomatischer Betrieb.

2. Automatisches kontinuierliches Gießen von Materialien. Drücken Sie im Betrieb einfach die Starttaste. Das System kann automatisch und kontinuierlich Materialien gemäß den eingestellten Gießparametern gießen. Nachdem die letzte Materialcharge vollständig in den Gießwagen gegeben wurde, wiegt das System automatisch die nächste Materialcharge gemäß einer bestimmten Reihenfolge.

3. Präzises Dosieren und Wiegen. Das AAC-Chargen- und Mischsystem kontrolliert die Materialdosierung und die Qualität der Knüppel vor Ort, und der Wiegefehler liegt innerhalb des kontrollierbaren Bereichs, der keine unerwarteten Auswirkungen auf die Gussqualität hat.

4. Das System überwacht, ob der Formwagen eine vorgegebene Position erreicht. Wenn der Formwagen die vorgegebene Position nicht erreicht, wird das Auslassventil nicht geöffnet und das Material wird nicht zu einem ungünstigen Zeitpunkt ausgetragen.

5. Das System ist mit Flüssigkeitsstandsmessern im Gülletank, Kalksilo und Zementsilo ausgestattet, um ein Überlaufen von Gülle und Materialien zu verhindern.

6. Mit einer simulierten Mensch-Maschine-Schnittstelle können Bediener den Produktionsprozess klar verstehen. Und das System verfügt über eine Null-Rücklauf-Funktion, erst nachdem das gesamte Material entladen wurde, kann der zweite Wiegevorgang durchgeführt werden.