AAC Brick Making Equipment ist eine bekannte Ausrüstung für die Bauindustrie. Schließlich hat dieser Baustoff heutzutage in allen Arten von Gebäuden gute Vorteile gezeigt, und auch seine Verwendung wird zunehmen. ZENITH ist Hersteller und Lieferant dieser Ausrüstung und unser Produkt ist gerade in der Lage, Ihnen kontinuierliche und groß angelegte automatisierte Produktionslösungen zu bieten.
Wir können Ihnen Ausrüstung zur Verfügung stellen, die entweder ein Teil sein kann, das Sie aufrüsten oder vervollständigen möchten, oder ein kompletter Produktionsprozess. Das GanzeProduktionslinie für AAC-Blöckebesteht aus mehreren integrierten Teilen, die zusammenarbeiten müssen, um den gesamten Produktionsprozess abzuschließen.
Rohstoffsilo: lagert Sand, Kalk und Zement unter kontrollierten Bedingungen.
Rühreinheit: Mischen von Rohstoffen mit Wasser und Aluminiumpulver zu einer Aufschlämmung.
Formmaschine: Die gemischte Aufschlämmung wird zur Erstaushärtung in die Form gegossen.
Schneidsystem: Schneiden von Grünteilen mit hoher Präzision und geringem Fehler auf die gewünschte Größe.
Autoklav: Hochdruck-Dampfhärtungssteine sind ein wichtiger Bestandteil der Ausrüstung und stehen in direktem Zusammenhang mit der Festigkeit und Haltbarkeit von Porenbetonprodukten.
Steuerpult: überwacht und regelt den gesamten Produktionsprozess.
6-12 Stunden. Angesichts unterschiedlicher Produktionsanforderungen wird sich die Regulierung und Kontrolle einiger Faktoren ändern. Wir stellen Ihnen hier lediglich Routinedaten zur Verfügung. Die tatsächliche Situation hängt vom Druck des Autoklaven, der Qualität der Rohstoffe und der Umgebungstemperatur ab. Der gesamte Produktionszyklus ist genau wie die oben genannten Komponenten, vom Rühren, Formen, Fermentieren, Schneiden bis hin zum Aushärten im Autoklaven Schritt für Schritt, und es gibt den abschließenden Verpackungsprozess.
Die AAC-Ziegelherstellungsausrüstung von ZENITH ist einfach zu warten, mit minimalen Ausfallzeiten und ohne Unterbrechung des normalen Produktionsplans. Die routinemäßige Wartung besteht aus der Überprüfung der Mischeinheit, der rechtzeitigen Schmierung der beweglichen Teile und vorzugsweise der monatlichen Überprüfung des Autoklaven und des Schneidsystems. Bei ordnungsgemäßer Wartung kann das Gerät mehr als 20 Jahre lang verwendet werden.
