Der AAC-Blocktrenner nutzt eine Flip-Cutting-Technologie, bei der ein zweiachsiger Motor eine Leitspindel oder andere einstellbare Komponenten antreibt, um das Öffnen und Schließen der Trennmesser zu steuern. Dadurch wird eine präzise und effiziente Trennung der Porenbetonsteine gewährleistet. Um die Umweltbelastung zu reduzieren, sind unsere Geräte außerdem mit einem Staubentfernungssystem ausgestattet. Die getrennten Porenbetonsteine sind leicht, wärme- und schalldämmend und stellen damit eine sinnvolle Alternative zu herkömmlichen Ziegeln als Wandmaterial dar.
1. Doppelte Verbesserung von Effizienz und Qualität
Die Verarbeitungskapazität in einer Schicht wurde von 120 Blöcken auf 320 Blöcke erhöht, mit einer Steigerung der Trenneffizienz pro Zeiteinheit um 166 %.
Die Blockqualifikationsrate stieg von 82 % auf 97 %, wobei die Maßabweichung innerhalb von ±1,5 mm (nationaler Standard ±3 mm) kontrolliert wurde.
2. Gesamtkostenoptimierung: Der manuelle Eingriff wurde von 6 Personen/Schicht auf 2 Personen/Schicht reduziert, was zu einer Reduzierung der Gesamtkosten pro Block um 0,8 Yuan führte; Die Amortisationszeit der Ausrüstungsinvestitionen wurde von 18 Monaten auf 9,8 Monate verkürzt.
3. Intelligentes Wartungssystem: Ein eingebettetes IoT-Modul überwacht den Verschleißstatus der Geräte (Vibrationsanalyse und Frühwarnung) und die Energieverbrauchsdaten in Echtzeit (genau auf 0,1 kWh/Block) und reduziert so die Ausfallrate von 2,3 Mal pro Monat auf 0,5 Mal pro Monat.
Adresse
Zenith-Straße 1 57290 Neunkirchen
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