Wenn Sie Porenbetonplatten mit wärmedämmenden, feuerbeständigen und schalldämmenden Eigenschaften herstellen möchten, benötigen Sie eine Porenbetonplattenanlage. Diese Ausrüstung übernimmt die Kernschritte der Rohmaterialverarbeitung, der Bewehrungsverarbeitung (insbesondere für Platten), des Dosierens und Gießens, des Schneidens und des Autoklavierens. Die verarbeiteten Platten können in großem Umfang für Gebäudetrennwände, Außenwände und Dachplatten verwendet werden.
1. Rohstoffaufbereitung: Sand und Flugasche werden zu Pulver gemahlen, Kalk zerkleinert und gemahlen und Gips mit anderen Materialien vermischt.
2. Verarbeitung von Bewehrungsstäben: Dazu gehören Rostentfernung, Richten, Schneiden, Schweißen und Korrosionsschutzbehandlung, um die strukturelle Festigkeit der Platten sicherzustellen.
3. Gießen und Aushärten: Die vorbereitete Aufschlämmung und das Bewehrungsstahlnetz werden in Formen gegossen, belüftet, um einen Rohling zu bilden, und dann unter statischem Druck ausgehärtet.
4. Schneiden und Autoklavieren: Nach dem Schneiden gelangt der Rohling in einen Autoklaven, wo er unter hoher Temperatur und hohem Druck aushärtet.
5. Verarbeitung des fertigen Produkts: Nach dem Verlassen des Autoklaven werden die Produkte sortiert und verpackt, um fertige Produkte wie Trennwände und Außenwandpaneele zu bilden.
1. Energieeinsparung und Umweltschutz: Das Porenbetonplattenwerk verwendet feste Industrieabfälle (z. B. Flugasche) für die Produktion und erfüllt so die Anforderungen an umweltfreundliches Bauen.
2. Hoher Automatisierungsgrad: Vollautomatische Schneid- und Dampfhärtungsgeräte verbessern die Effizienz und reduzieren manuelle Eingriffe.
Adresse
Zenith-Straße 1 57290 Neunkirchen
Mit dem Absenden des Kontaktformulars erklären Sie sich damit einverstanden, dass Ihre Daten zur Bearbeitung Ihres Anliegens verwendet werden (weitere Informationen und Widerrufshinweise finden Sie in der Datenschutzerklärung).
